HESA SHUTTERING PLYWOOD
HESA SHUTTERING PLYWOOD
  • Home
  • About Us
  • Product
  • Website
  • Contact Us

Marine plywood Vs shuttering Plywood

Dimensions and Sizes

Choice of Shuttering Plywood

प्लास्टिक शटरिंग प्लाईवुड निर्माण कार्यों में उपयोग के लिए क्यों उपयुक्त नहीं है, इसके कुछ प्रमुख कारण निम्नलिखित हैं-

कम मजबूती: प्लास्टिक शटरिंग प्लाईवुड में आमतौर पर पारंपरिक लकड़ी के शटरिंग प्लाईवुड की तुलना में कम मजबूती होती है। यह भारी कंक्रीट के दबाव को सहन करने में सक्षम नहीं हो सकता है, जिससे निर्माण के दौरान संरचनात्मक समस्याएं हो सकती हैं।

तापमान के प्रति संवेदनशील : प्लास्टिक तापमान परिवर्तन के प्रति संवेदनशील होता है। अत्यधिक गर्मी या ठंड में, प्लास्टिक शटरिंग प्लाईवुड विकृत या भंगुर हो सकता है, जिससे निर्माण कार्य प्रभावित हो सकता है।

सीमित पुन: उपयोग: हालांकि प्लास्टिक शटरिंग प्लाई को पुन: उपयोग किया जा सकता है, लेकिन इसकी पुन: प्रयोज्यता लकड़ी के शटरिंग प्लाईवुड की तुलना में कम होती है। यह बहुत से कारणों जैसे मौसम में अचानक बदलाब, अधिक गर्मी जैसी विसम परिस्तिथियों में जल्दी खराब हो सकता है, जिससे निर्माण लागत बढ़ जाती है।

पर्यावरणीय चिंताएं: प्लास्टिक का उत्पादन और निपटान पर्यावरणीय चिंताएं पैदा करता है। प्लास्टिक शटरिंग प्लाईवुड का उपयोग करने से प्लास्टिक कचरे में वृद्धि हो सकती है, जो पर्यावरण के लिए हानिकारक है।

उच्च लागत: कुछ मामलों में, प्लास्टिक शटरिंग प्लाई लकड़ी के शटरिंग प्लाईवुड की तुलना में अधिक महंगा होता है। यह निर्माण परियोजनाओं की कुल लागत को बढ़ा सकता है।

सतह की गुणवत्ता: प्लास्टिक प्लाईवुड से बनी सतह कंक्रीट की सतह की तुलना में इतनी चिकनी नहीं होती जितनी की लकड़ी कि प्लाई से बनी सतह होती है। 

इन कारणों से, निर्माण परियोजनाओं में पारंपरिक लकड़ी के शटरिंग प्लाईवुड को आमतौर पर अधिक विश्वसनीय और टिकाऊ विकल्प माना जाता है।

शटरिंग प्लाईवुड का चुनाव, जिसे फॉर्मवर्क प्लाईवुड के रूप में भी जाना जाता है, कंक्रीट फिनिश की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। शटरिंग प्लाईवुड से संबंधित विभिन्न कारक परिणाम को कैसे प्रभावित करते हैं, इस पर विस्तृत जानकारी यहाँ दी गई है: -

1. फेस क्वालिटी और चिकनाई: प्लाईवुड का फेस विनियर गांठों, रिक्तियों या असमान सतह जैसे दोषों से मुक्त होना चाहिए। दोषपूर्ण सतह कंक्रीट पर निशान या खामियाँ छोड़ सकती हैं। उच्च गुणवत्ता वाले शटरिंग प्लाईवुड को चिकनी सतह के लिए निर्मित किया जाता है।

2. नमी प्रतिरोध: शटरिंग प्लाईवुड को गीले कंक्रीट से नमी को अवशोषित करने से रोकने के लिए ठीक से सील किया जाना चाहिए। यदि प्लाईवुड नमी को अवशोषित करता है, तो यह फूल सकता है और विकृत हो सकता है, जो कंक्रीट की सतह और फॉर्मवर्क स्थिरता पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।

3. स्थायित्व और ताकत: शटरिंग प्लाईवुड को बिना मुड़े या झुके गीले कंक्रीट के वजन और दबाव को सहन करने के लिए पर्याप्त मजबूत होना चाहिए। यदि शटरिंग प्लाईवुड भार के नीचे विकृत हो जाता है, तो यह कंक्रीट की सतह में अनियमितता पैदा कर सकता है। उच्च गुणवत्ता वाला, शटरिंग प्लाईवुड बार-बार इस्तेमाल किया जा सकता है। 

4. रिलीज़ एजेंट : शटरिंग प्लाईवुड के साथ इस्तेमाल किए जाने वाले रिलीज़ एजेंट का प्रकार शटरिंग प्लाईवुड सामग्री के अनुकूल होना चाहिए। सही रिलीज़ एजेंट का इस्तेमाल करने से कंक्रीट की सतह को चिपकाए या नुकसान पहुँचाए बिना फॉर्मवर्क को आसानी से हटाने में मदद मिलती है।

5. फॉर्मवर्क जोड़ और किनारे : फॉर्मवर्क में गैप या मिसअलाइनमेंट से बचने के लिए प्लाईवुड पैनल को ठीक से काटा और जोड़ा जाना चाहिए। गैप या मिसअलाइनमेंट के कारण कंक्रीट लीकेज या सतह अनियमितता हो सकती है। कंक्रीट को जोड़ों से रिसने और सतह पर खामियाँ पैदा करने से रोकने के लिए प्लाईवुड के किनारों का उचित उपचार आवश्यक है।

6. सफाई और रखरखाव: शटरिंग प्लाईवुड को साफ और कंक्रीट के अवशेषों से मुक्त रखना चाहिए। फॉर्मवर्क पर अवशेष रिलीज एजेंट के प्रदर्शन और कंक्रीट की अंतिम फिनिश को प्रभावित कर सकते हैं। इसलिए हर बार इस्तेमाल के बाद शटरिंग प्लाईवुड को सही से साफ़ कर ऑयल लगा के स्टोर करें। 

संक्षेप में, चिकनी सतह, उचित सीलिंग, पर्याप्त मजबूती और सटीक जोड़ के साथ उच्च गुणवत्ता वाला शटरिंग प्लाईवुड बेहतर कंक्रीट फिनिश देगा। उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने के लिए उचित रखरखाव और सामग्री एवं रिलीज एजेंट का सही चयन भी महत्वपूर्ण है।

मुख्य रूप से कंक्रीट संरचनाओं को बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला शटरिंग प्लाईवुड, विभिन्न निर्माण आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न आकारों और मोटाई में आता है। यहाँ कुछ सामान्य पैमाने और आकार दिए गए हैं:

1. शीट के आकार: -  

(a) 4x8 फीट (1.22x2.44 मीटर): यह शटरिंग प्लाईवुड के लिए सबसे आम आकारों में से एक है, जिसका उपयोग विभिन्न निर्माण अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया जाता है।

(b) 5x10 फीट (1.52x3.05 मीटर): यह बड़ा आकार भी उपलब्ध है और फॉर्मवर्क में जोड़ों की संख्या को कम कर सकता है।

(c) 4x10 फीट (1.22x3.05 मीटर): मानक 4x8 फीट से थोड़ा बड़ा, यह आकार कम शीट के साथ अधिक क्षेत्र को भी कवर कर सकता है।

2. मोटाई:

(a) 12 मिमी (1/2 इंच): आमतौर पर हल्के फॉर्मवर्क या छोटी परियोजनाओं के लिए उपयोग किया जाता है।

(b) 18 मिमी (3/4 इंच): सामान्य प्रयोजन के शटरिंग के लिए एक लोकप्रिय मोटाई, जो ताकत और वजन के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करती है।

(c) 21 मिमी (7/8 इंच): भारी-भरकम काम के लिए उपयोग किया जाता है, जहाँ अतिरिक्त ताकत की आवश्यकता होती है।

विशेष आकार और विविधताएँ -

1. कस्टम आकार: विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर, प्लाईवुड को कस्टम आकारों में काटा जा सकता है। यह विशेष फॉर्मवर्क या गैर-मानक अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी है।

2. अन्य मोटाई: 15 मिमी (5/8 इंच) और 22 मिमी (7/8 इंच): कम आम लेकिन विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए उपलब्ध या जहाँ अतिरिक्त ताकत की आवश्यकता होती है।

3. ओवरले और कोटिंग्स: शटरिंग प्लाईवुड अलग-अलग सतह उपचारों के साथ आ सकता है, जैसे कि फेनोलिक फिल्म, जो कंक्रीट के शटरिंग प्लाईवुड की सतह से चिपकाव को कम करने और कंक्रीट की सतह की फिनिश को बेहतर बनाने में मदद करता है।

4. ताकत और भार वहन: प्लाईवुड के आयाम और मोटाई फॉर्मवर्क की भार वहन आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए।

5. परिवहन और हैंडलिंग: बड़ी शीट (शटरिंग प्लाईवुड) को संभालना और परिवहन करना अधिक कठिन हो सकता है, इसलिए प्रोजेक्ट के पैमाने और उपलब्ध संसाधनों के आधार पर सही आकार चुनना महत्वपूर्ण है।

संक्षेप में, शटरिंग प्लाईवुड शीट के लिए सामान्य आयाम अक्सर 4x8 फीट या 5x10 फीट होते हैं, जिनकी मोटाई 12 मिमी से 21 मिमी तक होती है। विशिष्ट प्रोजेक्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम आकार और विविधताएँ भी उपलब्ध हैं।

मरीन प्लाईवुड और शटरिंग प्लाईवुड दोनों ही निर्माण कार्यों में इस्तेमाल किए जाने वाले प्लाईवुड के प्रकार हैं, लेकिन उनकी अलग-अलग विशेषताएँ और अनुप्रयोग हैं।

मरीन प्लाईवुड :- मुख्य रूप से नाव, जहाज और डॉक इत्यदि बनाने में प्रयोग होता है, जहाँ यह कठोर मौसम की स्थिति और नमी के संपर्क में आता है। मरीन प्लाईवुड को एक विशेष प्रकार के वाटरप्रूफ गोंद व उच्च गुणवत्ता वाले दृढ़ लकड़ी से बनाया जाता है। मरीन प्लाईवुड अपने असाधारण जल प्रतिरोध, सड़ांध प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए जाना जाता है। मरीन प्लाईवुड को नमी के संपर्क में आने वाली बाहरी संरचनाओं, जैसे कि बाड़ और शेड के लिए भी उपयुक्त माना जाता है।

शटरिंग प्लाईवुड :- शटरिंग प्लाईवुड मुख्य रूप से उपयोग ईमारत और भवन निर्माण में फॉर्मवर्क के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग कंक्रीट संरचनाओं को आकार देने के लिए किया जाता है। शटरिंग प्लाईवुड को विशेष प्रकार के फेनोलिक ग्लू और कठोर लकड़ी से बनाया जाता है। शटरिंग प्लाईवुड उत्कृष्ट शक्ति, स्थायित्व और नमी प्रतिरोध प्रदान करता है। शटरिंग प्लाईवुड का प्रयोग मुख्य रूप से दीवारों, स्लैब, स्तंभों और बीम बनाने के लिए किया जाता है।

संक्षेप में, जबकि मरीन  प्लाईवुड और शटरिंग प्लाईवुड दोनों मजबूत और टिकाऊ हैं, उन्हें अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है और उन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उनमें विशिष्ट विशेषताएं हैं।

शटरिंग प्लाईवुड का निर्माण आम तौर पर निम्नलिखित चरणों में किया जाता है:

1. विनियर की तैयारी और चयन: विनियर के लिए इस्तेमाल की जाने वाली लकड़ी का प्रकार शटरिंग प्लाईवुड के वांछित गुणों के आधार पर भिन्न हो सकता है। लकड़ी के सामान्य प्रकारों में चिनार, नीलगिरी और बर्च शामिल हैं। लकड़ी की पतली परतें, जिन्हें विनियर कहा जाता है, लॉग से तैयार की जाती हैं। रोटरी लेथ या विनियर क्लिपर का उपयोग करके लॉग से विनियर को छीला जाता है।

2. ग्लूइंग: विनियर को वाटरप्रूफ फेनोलिक रेजिन का उपयोग करके एक साथ जोड़ा जाता है। चिपकने वाला प्रत्येक विनियर परत पर लगाया जाता है, जिसे उच्च दबाव और गर्मी के तहत एक साथ दबाया जाता है। शटरिंग प्लाईवुड में इस्तेमाल किया जाने वाला फेनोलिक रेजिन एक अत्यधिक टिकाऊ सिंथेटिक रेजिन है जो नमी के प्रति प्रतिरोधी है। इसे आम तौर पर फॉर्मलाडेहाइड के साथ तैयार किया जाता है।

3. लेयरिंग : ग्रेडेड और ग्लूड विनियर को वैकल्पिक परतों में व्यवस्थित किया जाता है, जिसमें प्रत्येक परत की दिशा आसन्न परत के लंबवत होती है। यह क्रॉस-प्लाई निर्माण प्लाईवुड की ताकत और स्थिरता को बढ़ाता है।

4. गर्म प्रेसिंग : चिपकने वाले पदार्थ (फेनोलिक रेजिन) को सेट करने व मजबूत बंधन बनाने के लिए व्यवस्थित विनियर की परतों को गर्म प्रेस में इक निर्धारित तापमान तक गरम करके ठंडा किया जाता है, इस प्रक्रिया के पूर्ण होने के बाद प्लाई का निर्माण होता है। 

5. ट्रिमिंग और फिनिशिंग: गर्म प्रेसिंग के बाद प्लाईवुड को मनचाहे आकार और आकृति में ट्रिम किया जाता है। किनारे को सुरक्षात्मक फिनिश के साथ पुट्टी से लेपित किया जा सकता है, आखिर में इसके किनारो को रंग किया जाता है। 

निर्माता और शटरिंग प्लाईवुड के वांछित गुणों के आधार पर विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया थोड़ी भिन्न हो सकती है।

Read in English- 
What are the main steps involved in the production of shuttering plywood?

For more information - https://www.akpnls.com/

बाजार में शटरिंग प्लाईवुड की बढ़ती मांग के मुख्य कारण -

1. उपयोग करने में आसान :  आवासीय और कमर्शियल इमारतों  को बनाने में शटरिंग प्लाईवुड का इस्तेमाल करना कार्य को आसान बनता है, जिससे यह निर्माण पेशेवरों के बीच एक लोकप्रिय विकल्प बन गया है।

2. लागत-प्रभावशीलता: शटरिंग प्लाईवुड की लागत अन्य विकल्पों के मुकाबले ज्यादा किफायती व लाभदायक है, जिसका कारण श्रम लागत का काम होना भी है।

3. बिल्डर व  ठेकेदारों के लिए फायदेमंद : लोहे की शटरिंग की तुलना में शटरिंग प्लाईवुड का रख रखाव व  इस्तेमाल ज्यादा आसान व किफ़ायती होता है, जिससे बिल्डर व  ठेकेदारों को लाभ होता है।

4. जीवन स्तर में वृद्धि व आर्थिक विकास: बढ़ती शहरी आबादी, बुनियादी ढांचे का विकास: सड़कों, पुलों और रेलवे में सरकारी निवेश के कारण निर्माण गतिविधि में वृद्धि भी शटरिंग प्लाईवुड की बढ़ती मांग का कारण है। 

5. चिकनी सतह- शटरिंग प्लाईवुड की चिकनी सतह कंक्रीट को एक साफ और समान फिनिश देती है, जिससे अतिरिक्त प्लास्टरिंग की आवश्यकता कम हो जाती है।

6. हल्का वजन: स्टील शटरिंग की तुलना में प्लाईवुड हल्का होता है, जिससे इसे संभालना और परिवहन करना आसान होता है।

7. पर्यावरण के अनुकूल: शटरिंग प्लाईवुड को नवीकरणीय स्रोतों से प्राप्त किया जा सकता है, जिससे यह एक पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बनता है।

8. आसान उपलब्धता: शटरिंग प्लाईवुड भारत में आसानी से उपलब्ध है, जिससे इसकी मांग और बढ़ जाती है।

कुल मिलाकर, शटरिंग प्लाईवुड अपनी लागत-प्रभावशीलता, स्थायित्व, लचीलापन और उपयोग में आसानी के कारण निर्माण उद्योग में एक लोकप्रिय विकल्प बन गया है। यही कारण है कि बाजार में इसकी मांग लगातार बढ़ रही है।


शटरिंग प्लाईवुड के रखरखाव के लिए उपयोगी सुझाव -

नियमित रूप से सतह को साफ करेंः  शटरिंग प्लाईवुड की सतह पर कंस्ट्रक्शन में इस्तेमाल के बाद जो सीमेंट, मिट्टी व गंदगी लगी रह जाती है, उसको अच्छे से साफ़ कर हटा दें, हर उपयोग के बाद सतह पर शटरिंग तेल लगा कर स्टोर करें। 

किनारों को रिपेयर करें - शटरिंग प्लाईवुड को इस्तेमाल करने के बाद उसके किनारों को हुए नुकसान को सीलेंट से दोबारा ठीक करें, ऐसा करने से शटरिंग प्लाईवुड का आप जायदा समय तक इस्तेमाल कर सकते हैं। 

ओवरलोडिंग से बचेंः  शटरिंग प्लाईवुड के झुकने से बचने के लिए वजन की सीमा के नियमों का पालन करें। नुकसान से बचने के लिए दरार वाली शटरिंग प्लाईवुड का इतेमाल ना करें। 

सावधानी से उठाएँः शटरिंग प्लाईवुड की चादरों को ध्यान से उठाएं, उन्हें गिराने या खींचने से बचें। शटरिंग प्लाईवुड को गिराने या घसीटने से उसके किनारे व सतह ख़राब हो सकती 

सही जगह पर स्टोर करेंः शटरिंग प्लाईवुड को स्टोर करते समय ध्यान रखें कि जगह  शुष्क व हवादार हो, जिस जगह पर शटरिंग को रखना है वो समतल हो। शटरिंग प्लाईवुड को हमेशा लेटा कर (सपाट) स्टोर करें।  भंडारण से पहले सुनिश्चित करें कि प्लाईवुड पूरी तरह से सूखा है।

सही किलों का उपयोग करेंः जंग और लकड़ी को नुकसान से बचाने के लिए विशेष रूप से शटरिंग प्लाईवुड के लिए डिज़ाइन किए गए गैल्वनाइज़्ड किलों का उपयोग करें।

सही ड्रिल बिट का उपयोग करेंः शटरिंग प्लाईवुड में सुराख़ करने के लिए डिज़ाइन किए गए एक तेज, उच्च गुणवत्ता वाले ड्रिल बिट का उपयोग करें। 

ओवर-ड्रिलिंग से बचेंः शटरिंग प्लाईवुड में ड्रिलिंग करते समय जरुरत के अनुसार की सुराख़ करें, जिन सुराखों की जरुरत नहीं है, उन्हें सिलेंट से भरकर बंद कर दें। 

शटरिंग प्लाईवुड के इस्तेमाल के समय आप दिए गये सुझावों का पालन करके, आप अपने शटरिंग प्लाईवुड के जीवनकाल को काफी बढ़ा कर अधिक लाभ ले सकते हैं।


शटरिंग प्लाईवुड को इसके जल प्रतिरोध और मजबूती के लिए अत्यधिक पसंद किया जाता है, इसके कुछ बिंदु नीचे दिये गए है -

बार-बार इस्तेमाल : इसे बिना किसी महत्वपूर्ण रख - रखाव के कई बार उपयोग किया जा सकता है, जिसकी वजह से इसे काफी पसंद किया जाता है। 

जल प्रतिरोधी : शटरिंग प्लाईवुड को बनाते समय इसमें उपयोग होने वाला फिनॉल रेज़िन इसे जल प्रतिरोधी बनाता है, जिससे इसको शटरिंग में इस्तेमाल करना और फयदेमंद हो जाता है, यह आम प्लाईवुड की तुलना में कई गुना ज्यादा चलता है। 

रख - रखाब और इस्तेमाल में आसान  : शटरिंग प्लाईवुड फ़ार्मवर्क के दौरान सतह से चिपकता नहीं है, जिससे इसे साफ करना और दोबारा उपयोग करना आसान हो जाता है। शटरिंग प्लाईवुड को साफ़ करके शटरिंग ऑयल लगा कर आसानी से दोबारा इस्तेमाल के लिए रखा जा सकता है। 

फ़ार्मवर्क में आसानी - शटरिंग प्लाईवुड को काट कर अलग अलग आकर के फ़ार्मवर्क को आसानी से पूरा किया जा सकता है। जोकि लोहे की शटरिंग प्लेट्स के साथ संभव नहीं हो पाता और साथ ही खर्च भी ज्यादा आता है। 

किफायती :  हालाँकि शुरू में शटरिंग प्लाईवुड को खरीदना महंगा लग सकता है, लेकिन इसके बार-बार इस्तेमाल होने की खासियत समग्र लागत को कम करता है।

संक्षेप में -  शटरिंग प्लाईवुड को इसका हाई - फ़िनिश,  बार -बार इस्तेमाल होना और जल प्रतिरोध छमता इसे विश्वसनीय और कुशल फॉर्मवर्क के लिए अच्छा विकल्प बनाता है।

शटरिंग प्लाईवुड निर्माण परियोजनाओं में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, खासकर जब कंक्रीट के लिए मोल्ड बनाने की बात आती है। शटरिंग प्लाईवुड की लागत कई करणों  से बढ़ सकती है, खासकर बड़ी परियोजनाओं के लिए। सौभाग्य से, गुणवत्ता से समझौता किए बिना पैसे बचाने के लिए आप कई रणनीतियों का उपयोग कर सकते हैं। शटरिंग प्लाईवुड की लागतों को बचाने में आपकी मदद करने के लिए यहां कई सुझाव दिए गए हैं -

1. थोक में खरीदें - यदि आप किसी बड़े निर्माण प्रोजेक्ट पर काम कर रहे हैं या समय के साथ बड़ी मात्रा में शटरिंग प्लाईवुड की आवश्यकता है, तो थोक में ऑर्डर करने से प्रति शीट (शटरिंग प्लाईवुड) की कुल लागत कम हो सकती है।

सुझाव: योजना बनाएं और अनुमान लगाएं कि आपको कितने शटरिंग प्लाईवुड की आवश्यकता होगी। उससे अधिक खरीदना अक्सर प्रति शीट (शटरिंग प्लाईवुड) कीमत को कम कर सकता है।

2. शटरिंग प्लाईवुड का पुन: उपयोग करें - शटरिंग प्लाईवुड, विशेष रूप से फिल्म-फेस शटरिंग प्लाईवुड का एक प्राथमिक लाभ इसका पुन: उपयोग होना है। यदि आप शटरिंग प्लाईवुड का ध्यान रखते हैं, तो आप इसे कई परियोजनाओं या एक ही परियोजना के कई चरणों के लिए उपयोग कर सकते हैं। इससे हर नए फॉर्मवर्क के लिए नई शीट खरीदने की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे आपको लंबे समय में काफी पैसे की बचत होती है।

सुझाव : शटरिंग प्लाईवुड का उपयोग करने के बाद, इसका निरीक्षण करें। यदि यह अभी भी अच्छी स्थिति में है (विकृत, दरार या विघटित नहीं है), तो इसे साफ करें और इस पर शटरिंग ऑयल का लेप लगाकर भविष्य में उपयोग के लिए सावधानी से स्टोर करें।

3. अलग - अलग कंपनीयों से कीमतों की तुलना करें - सभी कंपनियां शटरिंग प्लाईवुड के लिए समान कीमतें नहीं देती हैं। स्थान, आपूर्तिकर्ता के ब्रांड और उनकी आपूर्ति श्रृंखला दक्षता जैसे कारकों के आधार पर कीमतें भिन्न हो सकती हैं। सबसे अच्छा सौदा पाने के लिए, कई कंपनीयों से कीमतों की तुलना करना और खरीदारी करना आपके लिए फायदेमंद रहेगा। 

सुझाव : यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपको सबसे अच्छी कीमत मिल रही है, स्थानीय और ऑनलाइन दोनों आपूर्तिकर्ताओं से कीमतों का पता करें। डिलीवरी (भाड़ा) लागतों को ध्यान में रखना न भूलें, क्योंकि ये बढ़ सकती हैं, खासकर यदि आप किसी दूर के आपूर्तिकर्ता से शटरिंग प्लाईवुड ऑर्डर कर रहे हैं।

4. प्लाईवुड के वैकल्पिक ग्रेड पर विचार करें- सभी शटरिंग प्लाईवुड एक जैसे नहीं बनाए जाते हैं, और ग्रेड और गुणवत्ता के आधार पर कीमतें काफी भिन्न हो सकती हैं। जबकि उच्च ग्रेड आप WBP और BWP ग्रेड चुन सकते हैं।

5. ऑफ-सीजन में शटरिंग प्लाईवुड खरीदें- कई निर्माण सामग्री की तरह, शटरिंग प्लाईवुड की कीमत मांग के आधार पर उतार-चढ़ाव आते है। निर्माण के चरम मौसम (आमतौर पर वसंत और गर्मियों) के दौरान, उच्च मांग के कारण शटरिंग प्लाईवुड की कीमतें बढ़ सकती हैं। इसके विपरीत, ऑफ-सीजन के महीनों (आमतौर पर पतझड़ और सर्दियों) में , निर्माण गतिविधि धीमी होने के कारण कीमतें गिर सकती हैं।

सुझाव : यदि आपकी निर्माण परियोजना में समय है, तो निर्माण गतिविधि धीमी होने के  के दौरान शटरिंग प्लाईवुड खरीदने की योजना बनाने से आपको कम कीमतों पर  शटरिंग प्लाईवुड खरीदने का मौका मिल सकता है।


Shuttering plywood is a key material in construction projects, especially when it comes to forming molds for concrete. While it’s essential for durability and performance, the cost of shuttering plywood can add up quickly, particularly for larger projects. Fortunately, there are several strategies you can use to save money without compromising on quality. Here are practical tips to help you save on shuttering plywood costs.

1.Buy in Bulk - If you're working on a large construction project or anticipate needing a large quantity of plywood over time, ordering in bulk can lower the overall cost per sheet.

Tip: Plan and estimate how much plywood you’ll need. Buying more than you initially require can often reduce the per-unit price.

2. Reuse Plywood - One of the primary benefits of shuttering plywood
, particularly film-faced plywood, is its reusability. If you take care of the plywood, you can use it for multiple projects or stages of the same project. This reduces the need to purchase new sheets for every new formwork, saving you substantial money in the long run.

Tip: After using shuttering plywood, inspect it for damage. If it’s still in good condition (not warped, cracked, or delaminated), clean and store it carefully for future use. Check our blog - 10 Helpful Tips For Maintenance of Shuttering Plywood?

3.Compare Prices from Multiple Suppliers - Not all suppliers offer the same prices for shuttering plywood. Prices can vary depending on factors like location, the supplier's brand, and their supply chain efficiency. To get the best deal, it’s essential to shop around and compare prices from several suppliers.

Tip: Request quotes from both local and online suppliers to ensure you’re getting the best price. Don’t forget to factor in delivery costs, as these can add up, especially if you’re ordering from a distant supplier.

Online vs. Local: Online stores might offer competitive pricing and bulk deals, but buying locally can save on transportation costs. It’s often a balancing act between price and shipping time.

4. Consider Alternative Grades of Plywood- Not all shuttering plywood is created equal, and prices can vary significantly depending on the grade and quality. While high-grade 

You can choose WBP & BWP Grade. Check our blog - What’s the difference between WBP and BWP-grade plywood?

5. Buy During Off-Season or Sales- Like many building materials, the price of shuttering plywood can fluctuate depending on demand. During peak construction seasons (usually spring and summer), plywood prices can rise due to high demand. Conversely, during off-peak months (typically fall and winter), prices may drop as construction activity slows down.

Seasonal Buy Planning: If you have flexibility in your project timeline, planning to buy plywood during a slower season can help you take advantage of lower prices.

Film-faced plywood is highly preferred in construction for its durability, water resistance, and smooth finish. Here's why:

  • Durability & Reusability: It can be reused multiple times without significant wear, making it cost-effective for large projects.
  • Water Resistance: The resin film prevents moisture absorption, keeping the plywood intact even when exposed to wet concrete.
  • Smooth Finish: It creates a clean, smooth concrete surface, ideal for aesthetic or high-quality structural projects.
  • Easy to Clean: Concrete doesn’t stick, making it easier to clean and maintain between uses.
  • Strength: It handles the weight and pressure of wet concrete without warping or damage.
  • Cost-Effective: Although pricier initially, its reusability and minimal maintenance reduce overall costs.

In short, film-faced plywood’s durability, smooth finish, and water resistance make it the ideal choice for reliable and efficient formwork.

Helpful Tips for Maintenance of Shuttering Plywood -

  1. Clean Regularly & oil:  Remove any concrete residue or debris from the plywood surface, oil the surface after every use.
  2. Use Protective Coatings:  Apply sealants and release agents to enhance durability.
  3. Avoid Overloading:  Follow weight limits to prevent bending.
  4. Repair Damage Immediately:  Patch small cracks and replace severely damaged panels.
  5. Lift with Care: Lift plywood sheets carefully, avoiding dropping or dragging them.
  6. Store Flat & Properly: Keep elevated and flat in a dry, well-ventilated area. Ensure the plywood is completely dry before storing. Store plywood sheets flat to prevent warping and damage.
  7. Use the Right Nails: Use galvanized nails specifically designed for plywood to prevent rust and damage to the wood.
  8. Proper Spacing: Space nails evenly to ensure adequate support and prevent warping.
  9. Use the Right Drill Bit: Use a sharp, high-quality drill bit designed for wood. A Forstner bit can be ideal for clean, precise holes.
  10. Avoid Over-Drilling: Drill only as deep as necessary to avoid splitting the plywood.

By following these tips, you can significantly extend the lifespan of your shuttering plywood and ensure its optimal performance on future projects.

Rising Demand for Shuttering Plywood in Emerging Markets

1.  Versatility : 

  • Wide Range of Applications: Suitable for both residential and large-scale commercial projects
  • Ease of Use: Simple to work with, making it a popular choice among construction professionals.

2.  Cost-Effectiveness:

  • Affordability: Lower cost compared to alternative materials.
  • Economic Feasibility: Attractive for builders and contractors working within budget constraints.

3.  Economic Growth:

  • Rapid Urbanization: Increased construction activity due to growing urban populations.
  • Infrastructure Development: Government investments in roads, bridges, and railways.

4.  Rising Living Standards:

  • Housing Demand : Higher investment in new homes and renovations.
  • Commercial Development: Growth of retail, hospitality, and office spaces.

5.  Government Policies and Incentives

  • Infrastructure Investments : Policies promoting construction boost material demand.
  • Affordable Housing Initiatives: Programs aimed at increasing housing availability.
These points highlight the multifaceted reasons behind the growing demand for shuttering plywood in emerging markets.

Shuttering plywood is typically manufactured in the following steps:

1. Veneer Preparation & Selection: The type of wood used for the veneers can vary depending on the desired properties of the shuttering plywood. Common types of wood include poplar, beech, and birch. Thin layers of wood, called veneers, are prepared from logs. The veneers are peeled from the logs using a rotary lathe or a veneer clipper.

2. Gluing: The veneers are bonded together using a waterproof phenolic resin adhesive. The adhesive is applied to each veneer layer, which is pressed together under high pressure and heat. The phenolic resin adhesive used in shuttering plywood is a highly durable synthetic resin that is resistant to moisture. It is typically formulated with formaldehyde.

3. Layering: The graded & glued veneers are arranged in alternating layers, with the grain direction of each layer perpendicular to the adjacent layer. This cross-ply construction enhances the plywood's strength and stability.

4. Curing: The glued plywood is cured in a hot press to set the adhesive and create a strong bond between the veneers.

5. Trimming and Finishing: The cured plywood is trimmed to the desired size and shape. It may also be sanded, edged, and coated with a protective finish.

The specific manufacturing process may vary slightly depending on the manufacturer and the desired properties of the shuttering plywood.

Marine plywood and shuttering plywood are both types of plywood used in construction, but they have distinct characteristics and applications.

Marine Plywood :-

  1. Purpose: Primarily used in marine applications, such as boats, ships, and docks, where it is exposed to harsh weather conditions and moisture.
  2. Construction: Made from high-quality hardwood veneers bonded with waterproof glue.
  3. Properties: Known for its exceptional water resistance, rot resistance, and durability.
  4. Applications: Besides marine use, it is also suitable for outdoor structures exposed to moisture, such as decks, fences, and sheds.

Shuttering Plywood :-

  1. Purpose: Primarily used in the construction industry for formwork, which is used to shape concrete structures.
  2. Construction: Made from hardwood or softwood veneers bonded with a phenolic resin adhesive.
  3. Properties: Offers excellent strength, durability, and moisture resistance.
  4. Applications: Primarily used in construction for forming walls, slabs, columns, and beams.

In summary, while both marine plywood and shuttering plywood are strong and durable, they are designed for different applications and have specific characteristics to meet those needs.

Shuttering plywood, used primarily for forming concrete structures, comes in a variety of sizes and thicknesses to suit different construction needs. Here are some typical dimensions and sizes:

     1. Sheet Sizes: -

(a)  4x8 Feet (1.22x2.44 Meters): This is one of the most common sizes for shuttering plywood, used widely in various construction applications.
(b)  5x10 Feet (1.52x3.05 Meters): This larger size is also available and can reduce the number of joints and seams in formwork. 
(c)  4x10 Feet (1.22x3.05 Meters): Slightly larger than the standard 4x8 feet, this size can also cover more area with fewer sheets.

      2. Thicknesses:

(a)  12mm (1/2 Inch): Commonly used for lighter formwork or smaller projects. 
(b)  18mm (3/4 Inch): A popular thickness for general-purpose shuttering, providing a good balance between strength and weight.
(c)  21mm (7/8 Inch): Used for heavier-duty applications where additional strength is required.

    Special Sizes and Variations -

1. Custom Sizes: Depending on specific project requirements, plywood can be cut to custom sizes. This is useful for specialized formwork or non-standard applications.

2. Other Thicknesses: 15mm (5/8 Inch) and 22mm (7/8 Inch): Less common but available for specific needs or where additional strength is required.

3. Overlays and Coatings: Shuttering plywood may come with different surface treatments, such as a phenolic film overlay, which helps to reduce concrete adhesion and improve the finish of the concrete surface.

4. Strength and Load-Bearing: The plywood's dimensions and thickness should match the formwork's load-bearing requirements. 

5. Transport and Handling: Larger sheets may be more difficult to handle and transport, so choosing the right size based on the project scale and available resources is important.

In summary, the typical dimensions for shuttering plywood sheets are often 4x8 feet or 5x10 feet, with thicknesses ranging from 12mm to 21mm. Custom sizes and variations are also available to meet specific project needs.

The choice of shuttering plywood, also known as formwork plywood, has a significant impact on the quality of the final concrete finish. Here’s a detailed look at how different factors related to shuttering plywood affect the outcome:

Face Quality & Smoothness : The face veneer of the plywood should be free from defects like knots, voids, or uneven grain. Defective surfaces can leave marks or imperfections on the concrete. High-quality shuttering plywood is manufactured to have a smooth surface.

Moisture Resistance : Shuttering plywood needs to be properly sealed to prevent it from absorbing moisture from the wet concrete. If the plywood absorbs moisture, it can swell and deform, which can adversely affect the concrete surface and formwork stability.

Durability and Strength : The plywood must be strong enough to support the weight and pressure of the wet concrete without warping or bending. If the plywood deforms under the load, it can cause irregularities in the concrete surface. Shuttering plywood is often used multiple times. High-quality, durable plywood will withstand repeated use and cleaning better, maintaining a consistent finish over time.

Release Agents : The type of release agent used with the plywood should be compatible with the plywood material. Using the correct release agent helps in the easy removal of the formwork without sticking or damaging the concrete surface.

Formwork Joints and Edges : Plywood panels should be cut and joined precisely to avoid gaps or misalignments in the formwork. Gaps or misalignments can result in concrete leakage or surface irregularities. Proper edge treatment of the plywood is essential to prevent concrete from seeping through joints and creating imperfections on the surface.

Cleanliness and Maintenance :  The plywood should be kept clean and free of concrete residues. Residue on the formwork can affect the release agent's performance and the final finish of the concrete.

In summary, high-quality shuttering plywood with a smooth surface, proper sealing, adequate strength, and precise jointing will produce a better concrete finish. Proper maintenance and the right choice of materials and release agents are also crucial for achieving a high-quality result.

When selecting plywood for shuttering formwork, different grades impact its performance, durability, and cost. Here’s a concise guide to help you choose the right type:

BWP (Boiling Waterproof) Plywood -

SPECIALITIES-

  • Moisture Resistance: Designed to withstand prolonged exposure to water, making it highly durable in wet conditions.
  • Adhesives: Uses high-quality phenolic resins that prevent delamination even when submerged or exposed to high humidity.
  • Suitability for- High Moisture Conditions: Ideal for outdoor formwork or environments with heavy moisture, such as rainy or humid areas.
  • Durability: Suitable for repeated use in large projects due to its resilience and ability to maintain integrity over time.
  • Finish Quality: Provides a smooth surface, reducing the need for additional finishing on concrete.

WBP (Weather and Boil Proof) Plywood-

SPECIALITIES-

  • Weather Resistance: Designed to resist weather and boiling water but not as robust as BWP.
  • Adhesives: Uses resin adhesives that offer good moisture resistance, though not as strong as BWP.
  • Suitability for: Moderate Moisture Exposure: Good for formwork exposed to occasional rain or damp conditions. Less expensive than BWP.
  • Cost-Effectiveness: More budget-friendly while still providing decent durability and moisture resistance.
  • Finish Quality: Provides a satisfactory surface but may require additional finishing to achieve a smooth concrete surface.

Lower-Grade Plywood (A-C, B-C) -

SPECIALITIES-

  •  Moisture Resistance: Not specifically designed for high moisture conditions, more suitable for controlled indoor environments.
  • Cost: Generally cheaper but may lack the necessary durability for harsh conditions.
  • Suitability for: Best for indoor formwork where moisture exposure is minimal.
  • Finish Quality: Can have surface imperfections, potentially requiring extra work to achieve a smooth concrete finish.

In summary, BWP is best for high-moisture and repeated use, WBP for moderate conditions and cost efficiency and and lower grades for controlled indoor applications. Choose based on exposure conditions, frequency of use, and required finish quality.


Shuttering plywood, used primarily in formwork for concrete construction, needs to have specific qualities to ensure it performs effectively. Here are some common defects and quality issues found in shuttering plywood and tips on how to avoid them:

Common Defects and Quality Issues –

ISSUE

PREVENTION

Warping issue: can occur due to moisture absorption. This affects the flatness an\.  alignment of the formwork.

Use plywood with good moisture resistance and proper treatment. Store plywood flat and off the ground in a dry area to prevent moisture-related issues.

Delamination Issue: Delamination happens when the layers of plywood start separating, usually due to excessive moisture.

Ensure proper storage to protect from excessive moisture and use the plywood as per the manufacturer's guidelines.

Surface Defects Issue: Surface defects like knots and cracks can affect the finish of the concrete.

Inspect plywood before use. Select plywood with minimal defects and a smooth surface.

Poor Edge Sealing Issue: If the edges are not sealed properly, moisture can penetrate and cause swelling or deterioration.

Seal the edges of the plywood with a suitable edge sealant to protect against moisture.

Inadequate Load-Bearing Capacity issue: Plywood that is not designed for heavy loads might fail under the pressure of concrete.

Use plywood that meets the structural requirements for the expected load. Follow guidelines for load ratings and reinforcement if needed.

Inconsistent Quality Issue: Variability in quality between sheets can lead to inconsistent formwork performance.

Purchase plywood from reputable suppliers who provide consistent quality and adhere to industry standards.

Check Certifications: Look for certification marks that indicate compliance with industry standards.

By focusing on these aspects, you can significantly reduce the risk of defects and ensure that your shuttering plywood performs well in formwork applications.

Different Applications of Shuttering Plywood - Below are the different uses or ways the shuttering plywood can be used-

  • Supporting concrete structures in buildings-

Shuttering plywood is commonly used in the construction industry- from large-scale commercial buildings to small-scale home repairs. They are used for forming and supporting concrete structures during the pour and curing process. It is typically used as a formwork for building foundations, columns, walls, ceilings, floors, and other structures. It is also perfect for creating custom shapes and sizes for a variety of applications.

  • Creating formwork for tunnel linings, dams, and bridges-

Shuttering plywood is used for creating formwork for megastructure or civil infrastructure projects. Structures like structural steel frames, tunnel linings, dams, and bridges, and for forming manholes and catch basins use shuttering plywood.

  • Construction of temporary structures and fencing-

Shuttering plywood is an economically viable option for temporary fences, hoarding, and other temporary structures. So, shuttering plywood finds uses in other industries also like furniture, interior design, automotive, and advertisements.

  • Soundproofing and thermal insulation-

Not only for construction purposes but shuttering plywood can also be used for soundproofing and thermal insulation applications.

The versatility of shuttering plywood makes it an indispensable material in the construction industry, contributing to the creation of robust and durable structures.

Older Posts Home

Translate

HESA SHUTTERING PLYWOOD

We Help Our Clients Make Significant Hesa Shuttering Plywood provides much support to clients to stand out product. HESA's unique Shuttering Plywood is specially designed for concrete work, shuttering applications. It's a long lasting reusable product..

SUBSCRIBE & FOLLOW

Followers

POPULAR POSTS

  • प्लास्टिक की शटरिंग प्लाई निर्माण कार्य के लिए उपयुक्त क्यों नहीं है इसके क्या कारण हैं ?
  • शटरिंग प्लाईवुड का चुनाव कंक्रीट फिनिश की गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करता है?
  • BIG MISTAKES WHILE USING SHUTTERING PLYWOOD IN CONSTRUCTION ?
  • शटरिंग प्लाइवुड की लागत पर कैसे बचत करें?
  • Why Film-Faced Shuttering Plywood is a Top Choice for Formwork ?
Know More
Order Now

Categories

  • hesa 6
  • Hesa Shuttering Plywood 6
  • Shuttering Plywood 6

Contact Form

Name

Email *

Message *

Powered by Blogger

Total Pageviews


HESA SHUTTERING PLYWOOD

HESA SHUTTERING PLYWOOD




Designed by OddThemes | Distributed by Gooyaabi Templates